Bis zu
Kolbendurchmesser
Als Spezialist für großformatige Hydraulikzylinder gehen wir auf Ihre individuellen Anforderungen ein. Wir entwickeln und fertigen Hydraulikzylinder für anspruchsvolle Einsatzbedingungen – dank unserem erfahrenen und exzellent ausgebildeten Team aus Konstrukteuren, Ingenieuren und Fertigungsspezialisten. In der Produktion greifen wir auf einen breit aufgestellten Maschinenpark zurück. Dadurch bieten wir Ihnen Produkte in höchster Qualität und mit dem besten Service.
Wir meistern Herausforderungen. Dafür greifen wir auf unsere Engineering- und Beratungskompetenz zurück.
Unsere Fertigungskompetenzen bieten wir Ihnen darüber hinaus für die Bearbeitung komplexer Komponenten und Großbauteile nach Ihrer Vorgabenzeichnung an.
Wir sehen uns dabei nicht nur als Hersteller, sondern verstehen uns als ihr Entwicklungspartner.Welche Leistungen wir Ihnen im Detail anbieten und wie wir arbeiten, erfahren Sie auf dieser Seite.
Als Spezialist für Sonderzylinder optimieren wir bestehende Konstruktionen und finden neue Lösungen für Ihre Herausforderungen.
Deshalb ist jeder Hydraulikzylinder nach Maß individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Immer zuverlässig und nach höchsten Qualitätsstandards.
Unsere gesamten Kompetenzen, also Konstruktion, Engineering und Fertigung, haben wir an einem Ort gebündelt – unserem Heimat-Standort in Herzogenrath bei Aachen. So profitieren Sie von unseren kurzen Kommunikations- und Fertigungswegen...
Das verschafft Ihnen vor allem diese Vorteile:Da wir Zugriff auf Planung und Produktion haben, können wir schon in der Entwicklung flexibel reagieren.
Gemäß Ihren Anforderungen beraten wir Sie bei der Auswahl der passenden Kolbenstangenbeschichtung und eines geeigneten Dichtungskonzepts – passend für Ihre Anwendung bei höchsten Sicherheitsanforderungen, aggressiven Umgebungsbedingungen (Korrosionswiderstand) und hohen Lasten.
Darüber hinaus greifen wir auf jahrzehntelange Erfahrung bei der Wahl von Wegmessystemen und Lagertechnik in unterschiedlichen Anwendungen zurück.
Wir bearbeiten für die Fertigung unserer Hydraulikzylinder zahlreiche Materialien, wie zum Beispiel Baustähle, Edelstähle, Vergütungsstähle und auch Nichteisenmetalle.
Auf Wunsch legen wir Ihren Hydraulikzylinder nach einschlägigen Normen aus und erstellen einen entsprechenden Nachweis, beispielsweise nach:
Für die Auslegung und Berechnung unserer Zylinder greifen wir auf state of the art Methodik zu. Dazu nutzen wir unsere Engineering- und FEM-Analyse.
Dabei hilft auch unser Maschinenpark, der uns ermöglicht, Hydraulikzylinder bis 800 mm Kolbendurchmesser – und in Sonderfällen darüber hinaus – herzustellen.
Sie wollen mehr über unseren Maschinenpark erfahren? Dann werfen Sie einen Blick in die Produktion.
Bis zu
Kolbendurchmesser
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Zylindergewicht
Bis zu
Hub
Wir informieren Sie unverbindlich darüber, wie wir Ihnen mit deep-R individuelle und innovative Produkte für anspruchsvolle Projekte liefern.
Unser Ziel ist es, Hydraulikzylinder zu entwickeln, die den Unterschied machen.
Einen Unterschied für unsere Kunden, weil sie Ihnen den Bau stärkerer oder platzsparender Maschinen ermöglichen – und einen Unterschied für die Umwelt, indem wir CO2-Emissionen, wo immer es geht, reduzieren und Produkte entwickeln, die in unserer Branche Nachhaltigkeitsstandards setzen.
In Kooperation mit der Industrieforschung Wirsing und führenden Instituten der RWTH konnten wir für unsere Kunden die bahnbrechende deep-R-Technologie entwickeln.
-35 % weniger Volumen und Gewicht
+25 % Leistungssteigerung
+100 % längere Lebensdauer
Nachhaltigkeit
Forschung
ist die Lösung für Sie, wenn Sie eine dieser Fragen mit ja beantworten:
Mit Engineering überwinden wir technologische Hürden: Fortschritt, Verbesserung und Optimierung von Hydraulikzylindern gelingen uns dank top ausgebildeter Ingenieure und unserer Nähe zu Forschungseinrichtungen.
Ständig entwickeln wir neue Lösungen für die Herausforderungen unserer Kunden.
Daraus ist beispielsweise unsere deep-R-Technologie entstanden.
Wir arbeiten jeden Tag an neuen Lösungen, um Ihre Hydraulikzylinder auf ein neues Level zu heben.
Auslegung und Berechnung nach neuesten Standards – Finite Elemente Methode (FEM)
Wir verwenden moderne Berechnungsmethoden und -software, um Ihnen die optimale Konstruktion für Ihren Einsatz zu entwickeln. Mit Hilfe der Finite Elemente Methode können konstruktive Problemstellungen identifiziert, genauer betrachtet und gelöst werden:
Mit dem Wissen über die in einem komplexen Bauteil wirkenden Spannungen kann das Design optimal gestaltet werden.
Durch den Einsatz von FEM-Analysen im Konstruktionsprozess haben wir die Möglichkeit, frühzeitig kritische Stellen an Bauteilen zu erkennen und zu entschärfen.
Dies verhindert überdimensionierte Konstruktionen bei gleichzeitiger Erhöhung der Sicherheit. Auf Wunsch erhalten Sie einen ausführlichen Festigkeitsnachweis – beispielsweise in Anlehnung an einschlägige Normen wie DIN EN, FKM Richtlinie oder DNV.
Sicherheit
Durch die computergestützte FEM-Analyse können nicht lineare Effekte wie Materialversagen, Knicken und Instabilitäten untersucht werden. Durch diese Berechnungen kann sichergestellt werden, dass unsere Konstruktionen exakt den geforderten Sicherheitsstandards entsprechen. Besonders bei Hydraulikzylindern für Krane ist diese Analyse von großer Bedeutung, da sie Stabilität und Zuverlässigkeit unter höchster Beanspruchung gewährleistet.
Kostenersparnis und Effizienz
Die FEM-Analyse ermöglicht eine Optimierung der Konstruktion im Hinblick auf Ressourcen bei gleichbleibender oder gesteigerter Bauteilfestigkeit und -steifigkeit. Damit fokussiert die FEM auch die Entwicklung von Leichtbaulösungen. Zusätzlich sparen Sie Zeit und Ressourcen bei der Entwicklung von Prototypen.
Genauigkeit
Mithilfe der FEM-Analyse können präzise Berechnungen und Simulationen durchgeführt werden – auch für Fragestellungen, bei denen klassische Berechnungsmethoden an ihre Grenzen stoßen.
Innovationen und Erkenntnisse
Durch die Analyse komplexer Bauteile und Einsatzbedingungen können wir neue Erkenntnisse gewinnen und Innovationen schaffen – so wie wir es bei unserer deep-R-Technologie bewiesen haben.
Durch unseren breiten Maschinenpark haben wir sämtliche Möglichkeiten zur Bearbeitung großformatiger Zylinderrohre.
Wir können Ihnen bei folgenden Herausforderungen im Bereich Rohrbearbeitung helfen und bieten die Herstellung einbaufertiger Komponenten an:Konventionelle und CNC gesteuerte Bearbeitung
bis ⌀ 1200 mm Kurzdrehteile
bis ⌀ 800 mm max. 4.500 mm Länge
bis ⌀ 600 mm max. 5.900 mm Länge
bis Innen-⌀ 460 mm, max. Bohrlänge 5.000 mm
bis Innen-⌀ 800 mm Ausdrehen
bis Innen-⌀ 530 mm, max. Honlänge 8.000 mm
Verfahrweg 4.000 x 1.300 x 1.500 (Lagun BM 4)
max. Bauteillänge 8.000 mm
bis ⌀ 550 mm, max. Länge 3.600 mm
Häufig ist die Reparatur eine günstigere und schnellere Alternative als eine Neuanschaffung Ihrer defekten Zylinder.
Darüber hinaus spart eine Reparatur Ressourcen und ist deshalb nachhaltiger.
Mit über 70 Jahren Erfahrung sind wir Experten für Hydraulikzylinder und werden Ihren Zylinder auch dann reparieren, wenn er kein ACONA-Hydraulikzylinder ist.
Außerdem unterstützen wir Sie gerne bei der Identifikation von Versagensursachen und Optimierungspotentialen.
Folgende Leistungen bieten wir Ihnen im Bereich Zylinderreparatur:
Ob Hydraulikzylinder-Anfrage, Rohrbearbeitung, Reparatur oder allgemeine Fragen.
Wir beraten Sie gern.