Hydraulikzylinder nach Maß & Sonderzylinder

Warum sollte ACONA Ihre Sonderzylinder fertigen?

Spezialist für Sonderzylinder

Wir entwickeln und fertigen kundenspezifische Hydraulikzylinder exakt nach Ihren technischen Anforderungen und Einsatzbedingungen.
Engineering Kompetenz

Wir unterstützen Sie bereits in der Entwicklungsphase bei Auslegung, Konstruktion und Optimierung Ihrer Zylinderlösung. Um maximale Genauigkeit zu bieten verwenden wir FEM-Analysen.
Ganzheitliche Projektbegleitung

Wir begleiten Ihr Projekt von der technischen Beratung über Konstruktion und Fertigung bis zur finalen Auslieferung.
Flexibler Maschinenpark

Dank unseres vielseitigen Maschinenparks für großformatige Hydraulikzylinder können wir individuell auf unterschiedliche Anforderungen und Stückzahlen reagieren.
Entwicklungspartner und nicht nur Hersteller

Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir die passende Lösung für Ihre Anwendung. Von der Idee bis zur Auslegung.
Kurze Kommunikations- und Fertigungswege

Durch kurze Entscheidungswege und eine Fertigung im eigenen Haus können wir Projekte schnell und effizient umsetzen.

Als Spezialist für Sonderzylinder optimieren wir bestehende Konstruktionen und finden neue Lösungen für Ihre Herausforderungen.

Deshalb ist jeder Hydraulikzylinder nach Maß individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Immer zuverlässig und nach höchsten Qualitätsstandards.

Jetzt telefonisch anfragen

Eckdaten für die Sonderzylinderfertigung

Bis zu

800 mm

Kolbendurchmesser

Bis zu

14 t

Zylindergewicht

Bis zu

6.000 mm

Hub

Wir kümmern uns um Ihre Herausforderung

Ob extrem beengte Einbauräume, hohe dynamische Lasten oder komplexe Dichtkonzepte - unsere Zylinder sind auf maximale Funktionalität unter realen Einsatzbedingungen ausgelegt. Typische Herausforderungen in diesen Anwendungen sind unter anderem:

Dynamische Lastwechsel
Vibrationen
Korrosive / abrasive Medien
Extreme Temperaturen
Enge Einbauräume
Hohe Zyklenzahlen

Mit unserem selbst entwickelten deep-R-Verfahren optimieren wir dabei nicht nur Schweißnähte und Materialausnutzung, sondern konstruieren insgesamt kompaktere, leistungsfähigere und robustere Zylinderlösungen – exakt zugeschnitten auf Ihren Prozess.

Mehr zu unseren Lösungsansätzen unter Extrembedingungen

Ein Mitarbeiter legt einen Hydraulikzylinder nach Maß aus

Welche Arten von Hydraulikzylindern nach Maß bieten wir Ihnen?

Verschiedene Einsatzzwecke erfordern unterschiedliche Arten an Hydraulikzylindern.

Damit Sie für Ihren Bedarf perfekt ausgestattet sind, bieten wir unter anderem folgende Arten von Hydraulikzylindern an:

Doppeltwirkende Hydraulikzylinder
Einfachwirkende Hydraulikzylinder
Federzylinder
Gleichgangzylinder
Hebezylinder
Plungerzylinder
Pressenzylinder
Druckzylinder
Differentialzylinder
Eilgangzylinder
Hubzylinder
Teleskopzylinder

Custom Engineering im Detail: Technische & wirtschaftliche Mehrwerte

Maßgeschneiderte Hydraulikzylinder beginnen oftmals als virtuelle CAD-Modelle. Dazu erlauben FEM-Analysen und realitätsnahe Simulationen ein millimetergenaues Design, das exakt zum Bauraum, zum Medium und zu den Lastprofilen passt. Einige typischen Vorteile von Sonderzylindern sind:

Leistungsreserven & geringeres Gewicht

Durch optimierte Wandstärken und Leichtbaugeometrien lässt sich eine höhere Materialausnutzung realisieren – mehr Leistung bei gleichem Bauteilgewicht
Höhere Lebensdauer

Moderne Oberflächenverfestigung wie unser deep-R-Verfahren verfestigt die Schweißnähte, erhöht die Zylinderlebensdauer um bis zu 100 % und steigert die Zylinderleistung um rund 25 %.
Individuelle Material- & Dichtungswahl

Je nach Einsatzszenario kommen hochwertige Werkstoffe zum Einsatz – von hochfesten Stählen über korrosionsbeständige Edelstähle bis hin zu reibungsarmen Kupferlegierungen, die exakt an die jeweiligen Betriebsbedingungen angepasst sind. Diese durchdachte Materialwahl für Hochleistungszylinder maximiert Lebensdauer und Leistung. Gerne beraten wir auch bei der Wahl von Beschichtungen und Dichtungen.
Wirtschaftlichkeit

Schon bei niedrigen Stückzahlen kann sich Custom Engineering rechnen, wenn ungeplante Stillstandzeiten hohe Folgekosten verursachen. Durch längere Standzeiten und reduzierte Wartung sinken die Gesamtkosten über den gesamten Lebenszyklus deutlich.
Alles aus einer Hand

Anbieter wie wir von ACONA, die Konstruktion, Berechnung und Fertigung an einem Standort bündeln, minimieren den Abstimmungsaufwand und können Sonderzylinder oft mehrere Wochen schneller liefern als Anbieter mit mehrstufigen Lieferketten.
Auf Wunsch nach Norm

Auf Wunsch legen wir Ihren Hydraulikzylinder nach einschlägigen Normen aus und erstellen einen entsprechenden Nachweis, beispielsweise nach DIN/EN Norm, FKM oder DNV.

Dank unseres großen Maschinenparks sind wir in der Lage, Hydraulikzylinder mit einem Kolbendurchmesser von bis zu 800 mm, und in Sonderfällen sogar darüber hinaus, zu fertigen. Damit stellen wir sicher, dass wir Ihnen die bestmögliche Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen bieten können.

Interessieren Sie sich für die Details unseres Maschinenparks? Dann laden wir Sie zu einem Blick in die Produktion ein.

Hier kommen maßgeschneiderte Sonderzylinder ins Spiel

Immer dann, wenn der Raum knapp, die Last hoch oder die Anforderungen außergewöhnlich sind. Sonderzylinder von ACONA kommen unter anderem in folgenden Bereichen zum Einsatz:

Maschinenbau
Schwerindustrie
Prüfstandstechnik
Stahlwerkstechnik
Sonderanlagenbau
Retrofit-Projekte
Pressenbau
Offshore Anwendungen

Kran- & Hebetechnik

Ein Servicekran für den Tagebau sollte ursprünglich für einen Betriebsdruck von 160 bar ausgelegt werden. Unsere Nachberechnungen und FEM-Analyse zeigten jedoch, dass diese Auslegung nicht ausreichend sicher war. Durch die Optimierung der Konstruktion des Kranzylinders und der Systemparameter konnte eine dauerhaft sichere Lösung entwickelt werden.

Offshore-Technik

Hydraulikzylinder für Offshore-Anwendungen müssen dauerhaft Salzwasser, hohem Druck und enormen mechanischen Belastungen standhalten. Für einen Kunden entwickelte ACONA eine maßgeschneiderte Unterwasser-Lösung, die höchste Dichtheit und Betriebssicherheit auch in rund 150 Metern Wassertiefe gewährleistet.

Prüfstandstechnik / Windenergie

Für einen der weltweit größten Rotorblattprüfstände entwickelte und fertigte ACONA leistungsstarke Hydraulikzylinder mit einem Hub von 4.900 mm. Die Prüfzylinder übertragen höchste Kräfte präzise und zuverlässig. Hierbei ist egal ob bei statischen Belastungen oder bei dynamischen Dauertests mit mehr als einer Million Lastwechseln.

In 5 Schritten zu Ihrem Hydraulikzylinder – so läuft ein ACONA-Projekt

Planung & Analyse

Gemeinsam klären wir Hub, Kraft, Einbauraum und Umweltbedingungen. Dabei setzen wir standardmäßig auf eine genaue FEM-Analyse – ein Service, den längst nicht jeder Hydraulikzylinder-Hersteller anbietet. So legen wir bereits in der Planungsphase den Grundstein für einen langlebigen, sicheren Zylinder.
Maßgeschneidertes Angebot

Sie erhalten eine transparente Kosten-/Terminübersicht, exakt abgestimmt auf Budget und Lieferzeit. Damit haben Sie früh eine volle Kostentransparenz und Planungssicherheit.
Konstruktion & Fertigung

Unsere Ingenieure setzen das Design um und konstruieren alle Komponenten präzise für maximale Lebensdauer. Mit einem modernen Maschinenpark und unserem deep-R-Verfahren können wir zudem das Gewicht des Zylinders bei höherer Leistung senken und erreichen eine deutlich längere Lebensdauer.
Qualitätskontrolle & Abnahme

Jeder Zylinder durchläuft Druck- und Funktionstests – erst nach erfolgreicher Prüfung erfolgt die Abnahme. Sämtliche Prüfprotokolle werden nach den relevanten Normen dokumentiert und archiviert.
Auslieferung & Service

Sind sämtliche Tests erfolgreich durchgeführt, wird der Hydraulikzylinder sicher verpackt und pünktlich geliefert. Ersatz- und Verschleißteile können bei Bedarf zur Verfügung gestellt werden. Damit sichern wir Ihre Anlagenverfügbarkeit dauerhaft.